船用发电机组的烘干方法

   船用发电机组由于是在船上使用，使用环境相对来说比较潮湿。因此，船用发电机组在加工制造商也考虑到这种因素，与陆用发电机组相比，还是比较抗潮的。但是船用发电组在海上的环境是过于潮湿的，我们也要有一些自行烘干的方法来弥补这种缺陷。一般的船用发电机组的烘干方法有三种：热风法、短路电流干燥法和带负荷干燥法。我们来系统介绍一下这三种烘干方法：
   热风法：把船用发电机组主机产生的干燥清洁的废热风吹入发电机中，对定、转子绕组进行烘干。为防止转轴变形，应周期地把转子转过180度。干燥时，应控制绕组表面温度。用温度计测量，绕组表面不得超过85℃，进风口的风温不得超过90度。
  短路电流干燥法：把船用发电机组输出端经电流表短接，调节转子励磁电流，使定子每相电流为额定电流的50-70％。船用发电机组可以不在额定转速下运行，但转速应保持恒定，以免温度不稳定。
短接点选在定子引出线端，也可以经变压器短接，与变压器一起干燥。
  带负荷干燥法：船用发电机组如果仅为表面受潮时，可用带负荷干燥法烘干。干燥时，发电机可先带50%额定电流负载运行。然后按65％、85％、100％数值增加到额定电流。每一级负荷运行24h。在干燥的过程中应定时地测量各绕组的绝缘电阻。
  烘干时，有一些注意事项需要注意一下：
  船用发电机组加热干燥时应在清洁的空气中进行，干燥前用压缩空气将发电机吹拂干净。
  若绕组潮湿严重，则需先用热风法进行干燥，经一定时间干燥后，再带负荷干燥，以免绝缘被击穿。
  干燥时，应多放些温度计，分布在发电机的各部分，以便掌握各部分的温度，防止局部过热。
  加热应缓慢进行，以免线圈内部的潮气骤然蒸发而发生绝缘损伤。若干燥温度达不到要求的温度时，可在略低的温度下进行干燥，只是时间应适当加长。
  船用发电机组干燥初期，由于绕组发热，水分蒸发出采，使绝缘电阻下降，然后又逐渐上升，上升的速度愈来愈慢， 后稳定在一定的数值上。在恒定温度下，绝缘电阻保持3h以上不变时，干燥工作即可结束。
  不论何种方法，在干燥后，当线圈冷却到60℃时，定子绕组和转手绕组的绝电阻以500V兆欧表测量，应不低于0.5M欧。